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Dans les ateliers de mécanique, d’affûtage, de décolletage ou de mécanique de précision, la gestion des liquides chargés est un enjeu quotidien. Huiles de coupe, lubrifiants, copeaux métalliques : ces résidus sont indissociables des process d’usinage. Pourtant, mal maîtrisés, ils deviennent rapidement sources de pertes économiques, de risques pour les opérateurs et de perturbations de production.
Chez Pharaon, nous avons développé une gamme complète dédiée à l’aspiration des huiles et copeaux, pensée pour répondre aux exigences des environnements industriels les plus contraignants.
Les aspirateurs TECNOIL : aspirer, séparer, recycler
Au cœur de notre offre, les aspirateurs industriels TECNOIL, spécifiquement conçus pour les liquides chargés, permettent d’aspirer les mélanges d’huile de coupe et de copeaux, de les séparer efficacement, puis de réintroduire l’huile filtrée dans le cycle de production.
Le principe est simple et redoutablement efficace. L’aspirateur capte le liquide chargé directement au niveau de la machine-outil. Les copeaux sont retenus dans une grille de tamis ou un panier de récupération des solides, tandis que les liquides passent par un système de filtration performant avant d’être collectés dans la cuve.
Selon les modèles, le système de vidange par pompe ou par inversion de flux permet d’aspirer et de décharger simultanément. L’huile ainsi récupérée peut être réinjectée dans le circuit de production, réduisant considérablement les pertes de matière et les volumes de déchets à traiter.
Résultat : un nettoyage rapide, une maintenance facilitée et un retour sur investissement mesurable.
Réduction des temps d’arrêt et gains de productivité
Dans un atelier, chaque arrêt machine a un coût. Les opérations manuelles de nettoyage sont chronophages, peu ergonomiques et parfois imprécises.
Les aspirateurs pour huiles et copeaux permettent de traiter de grandes quantités de liquides en un temps record. Grâce à leur puissance d’aspiration et à leur capacité adaptée (jusqu’à plusieurs centaines de litres selon les configurations), ils réduisent significativement les temps de maintenance.
Moins d’interruptions, moins d’immobilisations : la production reste fluide, et les équipes peuvent se concentrer sur leur cœur de métier.
En parallèle, la réutilisation des huiles de coupe filtrées génère de véritables économies d’échelle. En limitant les achats d’huile neuve et les coûts liés au traitement des déchets, l’entreprise optimise ses charges d’exploitation tout en adoptant une démarche plus responsable.
Sécurité et propreté : un environnement de travail maîtrisé
Les liquides chargés déposent une pellicule grasse sur les sols, les bâtis machines et les zones de circulation. Ce film invisible augmente fortement les risques de glissades, chutes et accidents.
Une gestion efficace des huiles et copeaux contribue directement à améliorer la sécurité des opérateurs. Un atelier propre est un atelier plus sûr, mais aussi plus performant : les machines sont mieux préservées, les composants mécaniques moins exposés aux projections et aux dépôts résiduels.
Au-delà des liquides, les brouillards d’huile constituent un autre enjeu majeur. Ces aérosols, générés lors des opérations d’usinage, se diffusent dans l’air ambiant et impactent à la fois la santé des opérateurs et la longévité des équipements.
Collecteurs de brouillard d’huile : agir à la source
En complément de la gamme TECNOIL, nous proposons des collecteurs de brouillard d’huile conçus pour aspirer et filtrer directement les émanations au niveau de la machine-outil.
Ces systèmes fonctionnent sur un principe de filtration centrifuge par impact. L’huile contenue dans le brouillard est captée, filtrée puis peut être recyclée dans la machine. L’air rejeté est assaini, permettant de maintenir une concentration en aérosols conforme aux recommandations de l’INRS (inférieure à 0,5 mg/m³).
Installables en montage mural, sur colonne ou via des kits de raccordement au-dessus des machines, ces solutions s’intègrent facilement dans l’environnement existant.
L’objectif est clair : protéger les opérateurs, préserver le parc machine et garantir un air plus propre dans l’atelier.
Benne aspirante et solutions complémentaires
Pour les environnements nécessitant la collecte de volumes importants, la benne aspirante constitue une solution robuste et performante. Avec une capacité de récupération pouvant atteindre 200 à 610 litres, une structure en acier peint époxy et un système de décharge basculant à 90°, elle facilite la manutention et le déchargement, notamment via des prises pour chariot élévateur.
En parallèle, des aspirateurs professionnels compacts permettent des interventions localisées et ponctuelles, idéales pour les postes spécifiques ou les zones difficiles d’accès.
Cette complémentarité d’équipements permet de couvrir l’ensemble des besoins : maintenance quotidienne, nettoyage intensif, gestion centralisée des fluides ou captation localisée.
L’expertise Pharaon au service de vos performances
Spécialiste de l’aspiration industrielle depuis 1972, Pharaon conçoit des solutions fiables, durables et conformes aux exigences réglementaires. Notre bureau d’études intégré réalise également des projets sur mesure, de l’élaboration du cahier des charges à la conception complète de systèmes spécifiques.
Nous assurons un service après-vente réactif, la fourniture de pièces détachées et l’intervention de techniciens qualifiés sur site ou en atelier, garantissant la pérennité de vos équipements.
L’aspiration des liquides chargés n’est pas un simple enjeu de nettoyage. C’est un levier stratégique pour optimiser la productivité, réduire les coûts d’exploitation, améliorer la sécurité et renforcer la performance globale de l’atelier.
En choisissant des solutions adaptées et en vous appuyant sur notre expertise, vous transformez une contrainte technique en véritable avantage compétitif.
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