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Comprendre les enjeux spécifiques
Dans le domaine textile, la gestion des fibres légères, des poussières volatiles et des résidus de production représente un enjeu central pour garantir la continuité et la qualité du process. Ces matières, extrêmement fines et facilement dispersées, ont tendance à s’infiltrer dans toutes les zones sensibles des machines. Elles peuvent s’accumuler autour des moteurs, obstruer les systèmes d’alimentation et perturber la précision des mécanismes. Leur présence constante dans l’air provoque des dépôts rapides, des échauffements d’équipements et une usure accélérée. L’environnement de travail se dégrade visiblement, et l’atelier perd en efficacité comme en propreté.
Pour maîtriser ces phénomènes, Pharaon a développé des solutions spécifiquement adaptées : les aspirateurs industriels AS, conçus pour fonctionner en continu au plus près des lignes de production et éliminer les fibres dès leur émission.
La puissance maîtrisée : un moteur triphasé conçu pour le textile
La gamme AS s’appuie sur une turbine à canal latéral triphasée dont la fiabilité et la puissance sont essentielles pour l’aspiration textile. Les modèles AS 10, AS 20 et AS 30, d’une puissance allant de 0,85 kW à 2,2 kW, assurent une dépression pouvant atteindre 1 900 à 2 200 mmH₂O, offrant ainsi une aspiration régulière et stable même lorsque les matières sont particulièrement volatiles.
Le modèle AS 70, avec un moteur de 5,5 kW et une dépression de 3 600 mmH₂O, répond aux environnements les plus chargés où la production génère un flux continu et dense de fibres. Cette configuration technique permet de maintenir un fonctionnement en continu, sans perte d’efficacité et avec un entretien réduit, un critère indispensable pour les ateliers textiles modernes.
Une filtration spécialement pensée pour les fibres et résidus légers
Le cœur de l’efficacité des aspirateurs AS réside dans leur filtration par sac en nylon, un choix technique particulièrement pertinent pour ce secteur. La matière nylon offre une capacité de collecte élevée, une résistance aux poussières fines et une manipulation très simple pour les opérateurs. Grâce à ce système, les fibres sont stockées de manière homogène sans perturber le flux d’air, ce qui garantit une aspiration constante tout au long du processus.
La grande capacité des cuves, notamment les 210 litres de l’AS 70, assure une autonomie accrue sur les lignes fonctionnant en continu. Le hublot de contrôle intégré au couvercle est un atout essentiel : il permet de visualiser l’état de remplissage du sac d’un simple coup d’œil et d’intervenir au bon moment sans interrompre la production. Cette ergonomie contribue à une gestion propre, maîtrisée et adaptée aux cadences élevées du textile.
Un système de récupération vertical pour éviter tout risque d’obstruction
Les aspirateurs de la gamme AS se distinguent également par leur système de récupération vertical, conçu pour éviter les bouchages, problème typique de l’aspiration textile. Les matières entrent par le haut de l’aspirateur, ce qui empêche la formation de bourrages dans le conduit et permet aux fibres, même les plus légères ou volumineuses, de se déposer librement dans le sac de collecte. Cette approche minimise les risques d’arrêt, garantit un flux d’aspiration constant et préserve l’intégrité du système sur le long terme.
Ce principe assure une circulation fluide des matières aspirées, même lorsque l’activité est soutenue ou que les particules sont hétérogènes. L’opérateur bénéficie ainsi d’un matériel plus durable, plus simple à gérer et beaucoup plus fiable dans les environnements intensifs.
Une conception mobile, compacte et adaptée aux ateliers textiles
La mobilité constitue un autre avantage essentiel de la gamme AS. Les modèles AS 10, AS 20 et AS 30, compacts et particulièrement maniables, peuvent être installés directement à proximité des machines, même dans les ateliers les plus densifiés. Leur faible encombrement, associé à des roues de qualité industrielle, facilite les déplacements, les repositionnements rapides ou encore le nettoyage d’ateliers fragmentés.
L’AS 70, plus imposant mais toujours mobile, s’intègre parfaitement dans les zones de production à fort volume de poussières, où la présence d’un aspirateur puissant et stable est indispensable. Cette mobilité généralisée permet d’intervenir précisément au bon endroit, d’optimiser l’extraction et de réduire les manipulations inutiles.
Un environnement de travail plus propre, plus sûr et plus performant
L’intégration des aspirateurs AS dans une ligne textile transforme immédiatement le fonctionnement des ateliers. L’air devient plus sain, les dépôts sur les machines diminuent fortement, et les opérateurs bénéficient d’une meilleure visibilité et d’un espace de travail plus agréable. Le nettoyage manuel est réduit, les risques d’inhalation ou de projections sont maîtrisés, et l’ensemble du site gagne en sécurité comme en efficacité.
La réduction significative des arrêts techniques liés à l’encrassement des machines améliore la continuité du service, stabilise les cadences et réduit les coûts liés à la maintenance. L’évacuation des fibres à la source contribue également à améliorer la qualité des produits finis en empêchant la contamination des textiles en cours de fabrication.
Une solution complète pour maîtriser les fibres textiles
Grâce à leur puissance, leur filtration adaptée, leur système de récupération vertical et leur conception mobile, les aspirateurs AS 10, AS 20, AS 30 et AS 70 apportent une réponse efficace, durable et professionnelle aux contraintes du secteur textile. Leur capacité à fonctionner en continu, tout en préservant les performances des machines et la qualité de l’air, en fait des alliés indispensables pour garantir une production fluide et maîtrisée.
En intégrant ces équipements dans vos ateliers, vous adoptez une solution pensée pour préserver votre matériel, améliorer votre productivité, renforcer votre sécurité, et assurer un environnement de travail propre et conforme aux exigences actuelles du textile.
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