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Fabrication additive 3D

aSPIRATEURS INDUSTRIELS POUR LA MAINTENANCE DES IMPRIMANTES 3D

La fabrication additive, la nouvelle révolution industrielle

La fabrication additive intervient dans la fabrication de pièces d'assemblage dans de nombreux secteurs industriels et technologiques.

  • Fonderie (moules, noyaux, montage)
  • Aéronautique, automobile (composants, réparations, drones)
  • Biens de consommation (trophées, coques de smartphones, vaisselles)
  • Energie
  • Equipement sportif (semelles et chaussures)
  • Joaillerie et bijoux
  • Médecine et dentisterie (prothèse, couronne, implant dentaire, tissus biologiques)...

Le prototypage rapide couches par couches en 3D permet de nombreux avantages, tant du côté de la production que de l'utilisation.

Pharaon accompagne les industriels et les professionnels, utilisateurs de ces nouvelles techniques de production pour aspirer et nettoyer les environnements de travail.

L'impression 3D utilise différents types de matériaux et de poudres dotés de caractéristiques intrinsèques. 

La prise en compte des propriétés des matériaux utilisés est important pour assurer la santé des opérateurs et la sécurité des environnements de travail : densité, composition chimique, débit, propriétés thermiques, combustibilité, conductivité...

Une nouvelle méthode de fabrication, mais des risques élevés à prendre en compte

Bien que la fabrication additive offrent de nombreuses opportunités de production, elle recouvre de nombreux risques qu'il est important d'identifier et d'analyser.

  • Risques chimiques avec l'exposition de produits dangereux
  • Risques d'incendie et d'explosion 
  • Risques machines 

Le risque chimique

Le risque chimique émane principalement de l'utilisation de matériaux à risques (poudres, liants, minerais, métaux...). Ils sont présents à plusieurs stades de fabrication : la fabrication, le traitement, la finition, le nettoyage et la maintenance. 

Le risque chimique existe sous différentes formes : gaz, poussières fines ou filaments.

Ne pas considérer ces risques peut avoir des conséquences sanitaires importantes sur la santé : poumons, nerfs...

Le risque d'incendie et d'explosion

Le risque d'explosion est en lien directe avec les poussières en suspension dans un espace clos : poussières métalliques (titane, aluminium...), matières plastiques...

Les zones de production addivitve peuvent être encadrées par le zonage ATEX.

En effet, les zones de fabrication additive représentent des zones à risque explosives car elles concentrent des élements favorables à la naissance d'une explosion. A savoir : des poussières sensibles en suspension, des sources importantes de chaleur (de 100 à 300 degrés), une accumulation des charges électrostatiques des matières utilisées et des espaces clos

Les solutions pour limiter ces risques 

Afin de travailler dans de bonnes conditions et en toute sécurité, les organisations sanitaires professionnelles recommandent quelques solutions.

  • Captation des poussières à la source avec une évacuation extérieur - système intégré à la machine 
  • Système d'aspiration complet déclenché par l'ouverture de l'imprimante 3D (ou d'une machine).

L'ouverture de la machine est une opération délicate pour les opérateurs. En effet, de grandes quantités de poussières sont émises en très peu de temps - ce qui peut former un nuage de poussières important avec les risques d'explosion que l'on connait. 

  • Utiliser une filtration adaptée (HEPA, charbons actifs)
  • Nettoyer régulièrement les zones de production et de stockage. Attention, l'usage de soufflette et de balayette est proscrit pour le nettoyage.
  • Analyser les risques : en situation normale et anormalement prévisible 

Pourquoi utiliser un aspirateur industriel ?

Pharaon lance sa nouvelle gamme d'aspirateur industriel spécial fabrication additive et impression 3D : la gamme INERT.

Spécialiste de l'aspiration industrielle, Pharaon propose une gamme d'aspirateurs adaptés aux utilisateurs d'imprimantes 3D et de fabrication additive. 

Les aspirateurs sont de conception industrielle, robustes et efficaces. Ils sont adaptés aux besoins de la fabrication 3D.

  • Nettoyer la chambre de production avant le prochain cycle 
  • Eviter la contamination croisée entre différents types de poudres 
  • Diminuer les couts de production - réintégration des poudres dans le circuit de production 
  • Sécurité des opérateurs renforcée 
  • Environnement de travail plus sain
  • Assurer la qualité du produit fini

L'aspirateur industriel Pharaon permet de nettoyer les machines, les espaces de travail, les produits finis mais également de vider la chambre de production en sécurité.

Nos solutions d'aspirateurs industriels pour fabrication additive

1. Pour les matériaux non explosif et conducteur

Ces solutions sont adaptées pour retirer et recycler les poudres. 

ZFR EL T DG50/70EXP DGVL

 

Moteur triphasé 
Grande surface de filtration (20 000 cm²)

Système de nettoyage manuel intégré

Moteur triphasé pour service continu
Grande surface de filtration (30 000 cm²)
Système de nettoyage manuel intégré
Moteur triphasé adapté au service continu
Très grande surface de filtre (70 000 cm²)
Système de nettoyage de filtre semi-automatique intégré
(SELF CLEAN)

2. Pour les matériaux explosifs et non conducteur

Solutions pour retirer et recycler les poudres

300BLZ22   MTL352BLZ22 ZFR75Z22   DG50/70EXPZ22
   

Certifié zone ATEX Z22

Moteur Brushless

Filtre étoile antistatique en polyester

Filtre absolu H14 disponible

Cuve en acier inoxydable AISI304

 

Certifié zone ATEX Z22
Moteur Brushless
Filtre étoile antistatique en polyester
Filtre absolu H14 disponible
Cuve en acier inoxydable AISI304

Certifié zone ATEX Z22
Moteur triphasé adapté à un service continu
Grande surface filtrante
Système de nettoyage de filtre intégré
Cuve en acier inoxydable AISI304
  Certifié zone ATEX Z22
Moteur triphasé pour service continu
Le plus grand filtre de surface dans sa catégorie
Système de nettoyage du filtre intégré
Cuve en acier inoxydable AISI304
 

 

3. Pour les matériaux explosifs et conducteurs

Avec bain d'huile neutralisant

352BL INERT ZFR75 INERT DG70EXP INERT
Certifié Atex zone 22
Moteur brushless
Grand filtre antistatique en polyester + filtre absolu H14 (en option)
Système de nettoyage manuel du filtre
Cuve en acier inoxydable interchangeable AISI304
Bain d’huile neutralisant : 3 filtres en fibre + 1 filtre PPL
Indicateur de niveau d'huile
Vanne de vidange
Soupape de surpression
Certifié Atex zone 22
Moteur triphasé pour service continu
Grande surface filtrante 
Système de nettoyage manuel du filtre
Cuve en acier inoxydable interchangeable AISI304
Bain d’huile neutralisant : 3 filtres à fibres + 1 filtre PPL
Indicateur de niveau d'huile
Vanne de vidange
Soupape de surpression
Certifié Atex zone 22
Moteur triphasé pour service continu
Système de nettoyage de filtre intégré
Mise à la terre
Bac en acier inoxydable AISI304
Bain d’huile neutralisant : 3 filtres à fibres + 1 filtre PPL
Indicateur de niveau d'huile
Vanne de vidange
Soupape de surpression

 

Gamme INERT : le système innovant pour la fabrication additive

La gamme d'aspirateur Inert repose sur le système du bain d'huile neutralisant. Celui-ci permet une extraction sécuritaire des poudres et poussières explosives et conductrices. Ce système permet de minimiser les risques d’explosion.

Un tel équipement est essentiel quand il s’agit de manipuler des poudres explosives comme l’aluminium, le titanium, l’Inconel et l’acier inoxydable.
Le bain d’huile neutralisant est composé d’un filtre PPL et d’un panier grillagé placés à l’intérieur de la cuve remplie d’huile neutralisante (ou d’un séparateur extérieur selon les cas).

 

Avantages du bain d'huile : 

  • Extraction facile des poudres 
  • Vidange de l'huile facile
  • 4 filtres 
  • Huile réutilisable 
  • Cuve interchangeable

 

 

 

 

Quand la poudre est évacuée, elle part directement dans l’huile neutralisante placée dans la cuve après avoir été filtrée par un premier
filtre PPL.
L’huile peut être réutilisée plusieurs fois avant d’ être jetée.
Même dans la cas exceptionnel et inattendu d’une explosion à l’intérieur de la cuve de l’aspirateur, une soupape de surpression est
placée sur la cuve pour contrôler la pression et limiter les dommages.
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